Какова скорость термоусадки пленки??

А скорость термоусадки пленки — это процент, на который уменьшается ее длина или площадь при нагревании.. Оно измеряется путем сравнения расстояния между двумя отмеченными точками на пленке до и после воздействия определенной температуры..

Эта скорость обычно измеряется в двух направлениях.:

• доктор медицинских наук (Машинное направление) – по направлению производства

• ТД (Поперечное направление) – по всему направлению производства

Скорость термоусадки пленки является ключевым показателем стабильности размеров., поведение обработки, и качество конечного продукта. В упаковке, электроника, и печать, это напрямую влияет на то, насколько хорошо заворачивается пленка, подходит, и выполняет.

Типичные темпы усадки: БОПП, ДОМАШНИЙ ПИТОМЕЦ, Финиш & СОЗДАВАТЬ

Примечание: Приведенные ниже значения представляют собой распространенные отраслевые диапазоны.. Фактические цифры могут варьироваться в зависимости от производственного процесса., формулировка, толщина, и условия испытаний. Всегда обращайтесь к техническому паспорту вашей конкретной пленки..

1. БОПП (Биаксиально-ориентированный полипропилен)

• Стандартный БОПП (120°С): МД ≤ 4.0%, ТД ≤ 2.0%

• Термосвариваемый БОПП: МД ≤ 5.0%, ТД ≤ 4.0%

• Сигаретная упаковка БОПП (высокоусадочный тип): РД 8–10%, ПД 5–7%

2. ДОМАШНИЙ ПИТОМЕЦ (Полиэтилентерефталат)

• Стандартный БОПЭТ (150°С): доктор медицинских наук & ТД ≤ 3.0%

• Термоусадочный ПЭТ (модифицированный сополимер): Может превышать 70% в особых условиях

3. Финиш (полиэтилен)

• LDPE (120°С): РД 20–23%, ТД 45–51%

• HDPE: РД 10–15%, TD 20–30%

• ЛПЭНП: Усадка находится между ПЭВД и ПЭВП., в зависимости от рецептуры

4. СОЗДАВАТЬ (Биаксиально-ориентированный полиамид / Нейлон)

• Протестировано при 160°C: МД ≤ 3.0%, ТД ≤ 2.0%

⚠️ Важное напоминание: Скорость термоусадки пленки зависит от толщины пленки, условия обработки, температура испытания, и продолжительность нагрева. Всегда проверяйте, используя стандартные методы тестирования. (НАПРИМЕР., АСТМ Д2732) и техническое описание конкретного продукта.

Часто задаваемые вопросы (Часто задаваемые вопросы)

Почему PE показывает гораздо большую усадку TD, чем MD?
Благодаря своей молекулярной ориентации во время экструзии пленки с раздувом или литьем.. Поперечное направление больше расслабляется при нагревании..

Могу ли я сравнить значения усадки, измеренные при разных температурах??
Нет. Температура испытания имеет решающее значение. Всегда сравнивайте только значения, полученные по тем же или эквивалентным стандартам..

Какая пленка имеет лучшую стабильность размеров при нагревании?
Стандартный ПЭТ и БОПА (оба ≤3% в MD/TD при соответствующих температурах испытаний). БОПП также стабилен, но при более низкой температуре испытания. (120°C против 150°C для ПЭТ).

Где я могу найти точные данные об усадке моей партии пленки??
Запросить сертификат анализа (сертификат подлинности) от вашего поставщика, или проведите внутренние испытания в соответствии с ASTM D2732 или ISO. 14616.

Заключительный вывод

Выбор подходящей пленки для термоусадки зависит от вашего рабочая температура, требуемый процент усадки, и направление усадки (MD/TD). Используйте приведенную выше таблицу в качестве отправной точки., но всегда проверяйте реальные производственные условия.